
این نوع میلگرد پس از طی فرایندهای کشش، پولیش یا سنگ زنی، به محصولی تبدیل می شود که از نظر کیفیت سطح و تلرانس، با میلگردهای معمولی قابل مقایسه نیست. در این مطلب، جنبه های مهم میلگرد ترانس و نکاتی که هنگام خرید باید به آن توجه شود را بررسی می کنیم.
بهای تمام شده این محصول ثابت نیست و بر اساس مجموعه ای از عوامل تعیین می شود. مهم ترین مواردی که روی قیمت اثر می گذارند عبارت اند از:
فرایند تولید شامل چند مرحله تخصصی است:
میلگردهای ترانس بسته به نحوه تولید، نوع عملیات سطحی و درجه پرداخت شدگی به چند گروه تقسیم می شوند:
در این دسته از میلگردهای ترانس، پس از پیل کردن هاترول، میلگرد تنها یک بار پولیش می شود و سطحی صاف ولی نه کاملاً آینه ای به دست می آید. برای قطعات هیدرولیکی، تجهیزات پمپ، بخش هایی از ماشین آلات و پروژه هایی با سطح دقت متوسط کاربرد دارد.
این میلگرد دارای ظاهری کاملاً براق و بدون موج است. به دلیل کیفیت پرداخت سطح، در ساخت قطعات نمایان ماشین آلات صنعتی، قطعات خودروهای رده بالا و پروژه های معماری استفاده می شود.
این میلگرد برای مونتاژ بلبرینگ طراحی شده و معمولاً از فولاد CK45 تولید می شود. در صنایع مبلمان فلزی، سازه های دقیق و تجهیزات مکانیکی سبک کاربرد گسترده ای دارد.
این نوع طی فرایند کشش سرد تولید شده و به خاطر استحکام بالا و سطح براق، در تولید پیچ های صنعتی، قطعات مقاوم در برابر تنش و تجهیزات قابل جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد.
این میلگرد طی فرایند سنگ زنی به دست می آید که از نظر تلرانس ابعادی ( 0.02 تا 0.05 ) بسیار دقیق است. تلرانس بسیار پایین، سطح آینه ای و یکنواخت از ویژگی های این نوع است. در نسخه های سرقرمز (CK) و سرزرد (ST) تولید می شود.
قطر کم و انعطاف پذیری بالا، این نوع را برای فرفورژه، نرده سازی، صنایع تزئینی و سازه های سبک مناسب می کند.
با سطح مقطع شش ضلعی و مقاومت قابل توجه در صنایع خودروسازی، نساجی و سازه های نمایی کاربرد دارد.
میلگردهای ترانس مطابق استانداردهای مختلف جهانی تولید می شوند. برخی از رایج ترین انواع عبارت اند از:
مطابق استاندارد DIN 17100، با کربن پایین و قابلیت جوشکاری عالی. برای قطعات عمومی و کاربردهای صنعتی سبک مناسب است.
بر اساس DIN 17200 با شماره متریال 1.1191 تولید می شود. درصد کربن متوسط، مقاومت بالا و قابلیت عملیات حرارتی آن را برای ساخت شافت ها، پین ها، دنده ها و قطعات مقاوم ایده آل می کند.
این فولاد کم کربن بوده و ماشین کاری و جوشکاری آن آسان است. در ساخت قطعات تزیینی یا سبک استفاده می شود. استانداردهای دیگر شامل ISO 683-2، ASTM A1045 و IS 2062 هستند که هرکدام مزایا و محدوده کاربرد خاصی دارند.
قیمت میلگرد ترانس به طور طبیعی با نرخ دلار حرکت می کند، چون بخش قابل توجهی از هزینه های تولید این محصول - از مواد اولیه گرفته تا ماشین آلات و تعمیر قطعات صنعتی - مستقیماً تحت تأثیر ارز هستند.
هر تغییری در دلار، به سرعت روی بهای تمام شده این مقطع اثر می گذارد و بازار نیز به همان نسبت واکنش نشان می دهد. به همین دلیل، فعالان صنعتی هنگام برنامه ریزی خرید همیشه نوسانات دلار را به عنوان شاخص اصلی تحلیل می کنند تا از افزایش ناگهانی قیمت ها جا نمانند.
در این میان، آتی پولاد معاصر که خود تولیدکننده تخصصی میلگردهای صنعتی و میلگرد ترانس است، توانسته با کنترل چرخه تولید و حذف هزینه های واسطه گری، فشار ناشی از نرخ ارز را تا حد زیادی کاهش دهد.
همین موضوع باعث شده قیمت میلگرد ترانس در این مجموعه متعادل تر، رقابتی تر و پایدارتر از بازار آزاد باشد. خریداران با انتخاب آتی پولاد معاصر، علاوه بر دریافت محصول استاندارد، از مزیت خرید مستقیم کارخانه و قیمت مناسب تر نیز بهره مند می شوند.
برای برآورد هزینه و وزن مورد نیاز، می توان از فرمول متداول زیر استفاده کرد:
وزن میلگرد = شعاع (mm) * شعاع (mm) * 3.14 * طول (mm) * 1000 / 7.8
بررسی حدودی وزن متداول شاخه های 6 متری:
بررسی حدودی وزن متداول شاخه های 12 متری:
این محصول به طور گسترده در صنایع زیر به کار می رود:
تولیدکنندگان متعددی در ایران فعالیت دارند؛ از جمله آناهیتا گیلان، ذوب آهن اصفهان، ظفر بناب و آذر فولاد امین. در کنار این برندها، میلگرد ترانس آتی پولاد معاصر نیز به عنوان یکی از محصولات تخصصی این مجموعه در حوزه میلگردهای دقیق و آلیاژی در بازه سایزی 30 تا ۹۰ میلی متر شناخته می شود.
کیفیت بالای سطح، تنوع آلیاژی مانند CK45، Mo40 و 5SP، و پایبندی به استانداردهای بین المللی موجب شده این مجموعه در میان تولیدکنندگان میلگردهای صنعتی جایگاه متمایزی داشته باشد.