تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم به طور مستقیم بر مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر، هزینه، عمر مفید ورق و و حتی قیمت ورق گالوانیزه تأثیر می گذارد. این دو نوع ورق، هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند که در بسیاری از صنایع و پروژه ها انتخاب درست میان آنها می تواند تفاوت های قابل توجهی ایجاد کند. در این مقاله، با بررسی دقیق تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم، شما را با جزئیات کلیدی هرکدام آشنا خواهیم کرد تا بتوانید تصمیم آگاهانه تری برای پروژه های خود بگیرید.
ورق گالوانیزه سرد و گرم در موارد مختلفی تفاوت دارند که پیش از خرید ورق گالوانیزه لازم است تا آن ها را بدانید تا براساس نیاز پروژه تان انتخاب مناسبی داشته باشید.
ویژگی | ورق گالوانیزه گرم | ورق گالوانیزه سرد |
روش تولید | غوطه وری در مذاب روی | آبکاری الکترولیتی |
ضخامت پوشش | بیشتر (تا 70 میکرون) | کمتر (10-25 میکرون) |
مقاومت به خوردگی | بالاتر (مقاوم تر در برابر خوردگی) | پایین تر (مقاوم به خوردگی کمتر) |
ظاهر | مات و غیر یکنواخت | براق و یکنواخت |
هزینه تولید | بیشتر | کمتر |
وزن | سنگین تر | سبک تر |
انعطاف پذیری | کمتر | بیشتر |
کاربرد | محیطهای خارجی، شرایط سخت | محیطهای داخلی، تجهیزات خانگی، خودروسازی |
عملکرد در شرایط سخت | عالی (مقاومت بالا در برابر رطوبت و فشار) | معمولی (مناسب برای شرایط ملایم تر) |
فرآیند روکش کردن | غوطه وری در روی مذاب با دمای بالا | آبکاری الکترولیتی با استفاده از جریان الکتریکی |
قیمت | بالاتر | کمتر |
از مقاله انواع پروفیل ساختمانی و کاربردهای هر یک بسیار استقبال شد، به همین دلیل با مطلبی جذاب درباره تفاوت ورق گرم و سرد همراه ما باشید.
روش تولید ورق گالوانیزه، یکی از مهم ترین تفاوت های بین نوع سرد و گرم آن است که به طور مستقیم روی کیفیت، قیمت، کاربرد و عمر مفید ورق تاثیر می گذارد. ورق گالوانیزه گرم از طریق غوطه وری کامل فولاد در وان مذاب روی تولید می شود. در این روش، ابتدا ورق فولادی از چندین مرحله پاکسازی شیمیایی عبور داده می شود تا هرگونه چربی، زنگ زدگی و آلودگی سطحی برطرف شود.
سپس ورق وارد یک وان حاوی روی مذاب با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی گراد می شود. در این مرحله، یک واکنش متالورژیکی بین فولاد و روی اتفاق می افتد که باعث تشکیل لایه های پیوسته ای از آلیاژ آهن-روی روی سطح فولاد می شود. این لایه ها، بسیار مقاوم بوده و پوشش یکنواخت و ضخیمی را ایجاد می کنند که در برابر خوردگی عملکرد فوق العادهای دارد.
از طرف دیگر، ورق گالوانیزه سرد با روشی کاملا متفاوت به نام آبکاری الکتریکی تولید می شود. در اینفرآیند، ورق فولادی در محلول الکترولیتی که یون های روی در آن حل شده اند، غوطه ور می شود. سپس با اعمال جریان برق، یون های روی، روی سطح فولاد ته نشین می شوند. این فرآیند در دمای محیط انجام می شود و لایه ای بسیار نازک تر از روی، روی سطح فولاد ایجاد می کند. مزیت اصلی این روش، کنترل دقیق ضخامت پوشش و ایجاد سطحی صاف، یکنواخت و براق است.
در بازدیدی که از شرکت "فولاد امیرکبیر کاشان" داشتم، مهندسین توضیح دادند که در گالوانیزه گرم کنترل ضخامت پوشش با تنظیم زمان غوطه وری انجام می شود، در حالیکه در گالوانیزه سرد، شدت جریان و زمان الکترولیز دو پارامتر اصلی برای تعیین ضخامت پوشش هستند. این تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم در کنترل فرایند، مستقیما روی ویژگی های نهایی ورق تاثیر می گذارد.
رنگ ظاهری یکی از مهم ترین شاخص هایی است که می تواند اطلاعات زیادی درباره نوع گالوانیزه بودن ورق ارائه کند. در فرایند گالوانیزه گرم، ورق فولادی دارای سطحی نسبتا مات، کدر و گاه ناهموار است. رنگ این نوع ورق ها معمولا به صورت خاکستری روشن با ته مایه های سفید دیده می شود. این ویژگی به دلیل ضخامت بیشتر لایه روی و همچنین واکنش های متالورژیکی بین فولاد و روی به وجود می آید.
همچنین سطح ورق گالوانیزه گرم ممکن است دارای دانه های بلوری بزرگ که به آنها "گل روی" یا Spangle می گویند، باشد. وجود این گل های روی، از ویژگی های کلاسیک ورق های گالوانیزه گرم سنتی است و هنوز هم در بسیاری از پروژه های عمرانی به عنوان نشانه ای از کیفیت بالاتر شناخته می شود.
در مقابل، ورق گالوانیزه سرد سطحی بسیار صاف، براق و یکنواخت دارد. رنگ این ورق ها معمولا نقره ای درخشان یا خاکستری روشن بدون الگوهای کریستالی قابل مشاهده است. چون لایه روی در این روش بسیار نازک تر و یکنواخت تر رسوب داده می شود، سطح ورق کاملا صیقلی و زیباست. به همین دلیل، ورق گالوانیزه سرد گزینه اول برای کاربردهایی است مانند قطعات داخلی خودرو، لوازم خانگی یا تجهیزات اداری که ظاهر نهایی اهمیت بالایی دارد.
از نظر عملکرد، باید توجه داشت که ظاهر مات ورق گالوانیزه گرم به معنای مقاومت بیشتر در برابر عوامل خورنده است، در حالیکه سطح براق گالوانیزه سرد بیشتر جنبه زیبایی دارد و نیاز به پوشش های تکمیلی مثل رنگ یا پوشش پودری برای افزایش دوام در برابر شرایط سخت خواهد داشت.
یکی از تفاوت های کلیدی بین ورق های گالوانیزه سرد و گرم، ضخامت پوشش روی است. در فرآیند گالوانیزه گرم، ضخامت لایه روی به مراتب بیشتر است. این ضخامت می تواند به طور معمول بین ۵۰ تا ۷۰ میکرون و حتی در برخی موارد خاص تا ۱۰۰ میکرون برسد. در مقابل، ورق گالوانیزه سرد دارای پوششی بسیار نازک تر است که عموما بین ۱۰ تا ۲۵ میکرون متغیر است. این تفاوت ضخامت باعث می شود ورق های گالوانیزه گرم مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی داشته باشند.
ورق گالوانیزه سرد به دلیل فرآیند آبکاری الکترولیتی و پوشش نازک تر، انعطاف پذیری بیشتری دارد. این ورق ها به راحتی خم می شوند، شکل می گیرند و برای تولید قطعات ظریف یا قطعاتی با طراحی پیچیده بسیار مناسب اند. در مقابل، ورق گالوانیزه گرم به خاطر ضخامت بیشتر لایه روی و ساختار بلورین سطح، انعطاف پذیری کمتری نسبت به نوع سرد دارد. در عملیات خمکاری شدید یا کشش های عمیق ممکن است ترک هایی در پوشش ظاهر شود. در پروژه هایی که نیاز به شکل دهی پیچیده دارند مانند قطعات خودرو یا لوازم خانگی، استفاده از گالوانیزه سرد توصیه می شود.
ورق گالوانیزه گرم به دلیل تشکیل چندین لایه آلیاژ روی و آهن در فرآیند غوطه وری، معمولا استحکام مکانیکی بالاتری در برابر سایش، ضربه و عوامل محیطی از خود نشان می دهد. این استحکام نه فقط به لایه روی مربوط می شود، بلکه به پیوند قوی بین فلز پایه و پوشش ایجاد شده در دمای بالا بر می گردد. در مقابل، ورق گالوانیزه سرد عمدتا برای کاربردهایی طراحی شده که نیاز به ظرافت سطح و فرم پذیری بالا دارند. در نتیجه، استحکام مکانیکی آن نسبت به گالوانیزه گرم کمتر است. پوشش نازک تر روی در این نوع ورق، محافظت کمتری در برابر عوامل فیزیکی ایجاد می کند و در برابر سایش یا ضربه های شدید، سریع تر آسیب می بیند.
ورق های گالوانیزه گرم در تست های سایشی تا ۴۰٪ دوام بیشتری نسبت به ورق های گالوانیزه سرد از خود نشان داده اند. این اختلاف به کیفیت پیوند فلز-پوشش و ضخامت لایه روی مربوط می شود. از نظر کشش و تنش، ورق های گالوانیزه سرد ممکن است رفتار بهتری در فرآیند شکل دهی اولیه داشته باشند، اما برای دوام طولانی مدت و مقاومت ساختاری، ورق های گالوانیزه گرم برتری محسوسی دارند. به عنوان مثال در پروژه ساخت پل فلزی در شمال کشور، استفاده از ورق های گالوانیزه گرم الزامی است، زیرا علاوه بر رطوبت بالا، بارهای مکانیکی سنگین نیز به طور مداوم به سازه وارد می شود.
ورق گالوانیزه گرم به دلیل ضخامت بیشتر پوشش روی، سنگین تر از ورق های گالوانیزه سرد است. در این فرآیند، لایه ضخیم تری از روی به ورق فولادی اضافه می شود که باعث افزایش وزن نهایی محصول می شود. این ویژگی در کاربردهایی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، مزیتی به شمار می رود. در مقابل، ورق گالوانیزه سرد به دلیل پوشش نازک تر روی، سبک تر است. این نوع ورق ها برای کاربردهایی که وزن کمتری در سازه ها یا تولید قطعات نیاز است، ایده آل هستند. به ویژه در صنایعی مانند خودروسازی، جایی که کاهش وزن و افزایش کارایی انرژی اهمیت دارد، ورق های گالوانیزه سرد انتخاب مناسبی به شمار می روند.
بر اساس استاندارد ASTM A653، ورق گالوانیزه سرد از نظر وزن به مراتب سبکتر از ورق گالوانیزه گرم با همان ابعاد است. این امر به دلیل ضخامت پوشش روی کمتر در ورق های سرد می باشد. این تفاوت در وزن، در صنایع مختلف تأثیر مستقیمی بر انتخاب نوع ورق دارد. اگر پروژه شما نیاز به کاهش وزن یا حمل و نقل آسان تر داشته باشد، ورق گالوانیزه سرد گزینه بهتری است.
به نقل از آهن از ما قیمت هر متر ورق گالوانیزه اینگونه محاسبه می شود:
به طور معمول قیمت ورق گالوانیزه بر اساس وزن و به کیلوگرم محاسبه می شود و برای تبدیل آن به قیمت هر متر مربع، باید وزن ورق گالوانیزه را بر اساس مساحت آن محاسبه کرد. بنابراین برای تعیین قیمت هر متر ورق گالوانیزه، عوامل مختلفی مانند وزن، ضخامت و ابعاد ورق مورد نیاز می باشد. وزن هر متر مربع ورق گالوانیزه به ضخامت آن بستگی دارد و از فرمول زیر محاسبه می شود:
وزن هر متر مربع (کیلوگرم) = ضخامت (میلی متر) × ۷.۸۵
برای محاسبه قیمت هر متر ورق گالوانیزه، فرمول زیر مورد استفاده قرار می گیرد:
قیمت هر متر مربع ورق گالوانیزه = قیمت هر کیلوگرم ورق تقسیم بر وزن هر متر مربع ورق
در نهایت باید گفت که قیمت هر متر مربع ورق گالوانیزه تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند ضخامت، وزن پوشش روی، ابعاد، نرخ ارز و شرایط بازار قرار دارد. آگاهی از این عوامل می تواند به شما کمک کند تا تصمیمات بهتری بگیرید و هزینه های خود را بهینه کنید. از آنجا که کارخانه ها قیمت را بر اساس وزن اعلام می کنند، بهتر است محاسبات خود را بر همین اساس انجام دهید.
جداول قیمتی موجود در سایت آهن از ما به آدرس https://ahanazma.com به شما کمک می کنند تا قیمت روز ورق گالوانیزه را مشاهده کنید. پس از بررسی و محاسبه وزن مورد نیاز، می توانید هزینه نهایی خرید ورق را تعیین و خریدی دقیق و هوشمندانه داشته باشید. اگرچه ورق گالوانیزه ممکن است هزینه بیشتری نسبت به ورق های معمولی داشته باشد، اما مزایای آن در طولانی مدت، از جمله مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا، ارزش سرمایه گذاری را توجیه می کند.
ورق گالوانیزه گرم به دلیل ضخامت بیشتر لایه روی، در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، اسیدها، و شرایط جوی نامساعد مقاومت بهتری دارد. این ورق ها به طور خاص برای محیط های خارجی و شرایط سخت طراحی شده اند. از آنجا که لایه روی در فرآیند گالوانیزه گرم به شکل پیوسته و یکپارچه ایجاد می شود، قابلیت محافظت عالی در برابر خوردگی و آسیب های فیزیکی را دارد.
ورق گالوانیزه سرد، با وجود آنکه مقاومت کمتری در برابر خوردگی نسبت به ورق گالوانیزه گرم دارد، عملکرد مناسبی در محیط های داخلی و مکان هایی که تحت فشارهای فیزیکی بالا قرار نمی گیرند، ارائه می دهد. این نوع ورق ها به دلیل ضخامت کم لایه روی، در برابر خوردگی و سایش آسیب پذیرتر هستند و عمر کمتری در برابر عوامل محیطی خواهند داشت.
در کاربردهای خاص مانند صنعت خودروسازی، ورق های گالوانیزه سرد معمولا برای قطعات داخلی که تماس کمتری با رطوبت دارند، استفاده می شود. این در حالی است که در پروژه های ساختمانی در مناطق مرطوب یا سازه های صنعتی، ورق های گالوانیزه گرم انتخاب بهتری هستند، زیرا محافظت بهتری در برابر خوردگی و شرایط سخت دارند. در نهایت، اگر هدف شما محافظت از سازه ها یا قطعات در برابر شرایط محیطی شدید است، ورق گالوانیزه گرم گزینه ای مطمئن خواهد بود. اما اگر عملکرد در شرایط داخلی و اقتصادی بودن مورد نظرتان باشد، ورق گالوانیزه سرد می تواند انتخاب مناسب تری باشد.
ورق گالوانیزه گرم به دلیل فرآیند تولید پیچیده تر و استفاده از دمای بالا در غوطه وری، هزینه بیشتری دارد. هزینه های اضافی مربوط به مصرف انرژی بالا برای ذوب روی، نگهداری تجهیزات و فرآیند طولانی تر تولید موجب می شود که این نوع ورق ها به طور معمول قیمت بالاتری داشته باشند. همچنین، ضخامت بیشتر پوشش روی و مقاومت بالاتر در برابر خوردگی، باعث می شود که ورق های گالوانیزه گرم گران تر از ورق های گالوانیزه سرد باشند.
ورق گالوانیزه سرد به دلیل استفاده از فرآیند الکترولیز که نیاز به انرژی کمتری دارد، هزینه تولید کمتری را شامل می شود. در این فرآیند، مصرف انرژی پایین تر و تجهیزات کمتری نیاز است که این موضوع باعث کاهش قیمت نهایی ورق می شود. همچنین، چون لایه پوشش روی در این نوع ورق ها نازک تر است، قیمت آن نسبت به ورق گالوانیزه گرم پایین تر است.
اگر پروژه شما محدودیت بودجه دارد و نیاز به مقاومت شدید در برابر خوردگی ندارید، انتخاب ورق گالوانیزه سرد می تواند گزینه ای اقتصادی تر باشد. اما اگر هزینه برای شما مسئله ساز نیست و به مقاومت بالا نیاز دارید، ورق گالوانیزه گرم انتخاب بهتری است. در بررسی قیمت های فعلی در بازار ایران، قیمت ورق گالوانیزه گرم با ضخامت ۲ میلیمتر ۲۰ تا ۲۵ درصد بیشتر از ورق گالوانیزه سرد با ضخامت مشابه است. این تفاوت قیمت به طور عمده به دلیل فرآیند تولید و میزان پوشش روی بیشتر در ورق های گالوانیزه گرم است.
انتخاب بین ورق گالوانیزه سرد و ورق گالوانیزه گرم به عوامل متعددی بستگی دارد که باید با دقت در نظر گرفته شوند. هر کدام از این نوع ورق ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای کاربردهای متفاوت مناسب هستند. شناخت تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم است که باعث انتخاب بهتر شما می شود. در نهایت، تصمیم گیری صحیح بستگی به نیاز خاص پروژه، شرایط محیطی، و بودجه شما دارد. آگاهی از تفاوت ها و ویژگی های این دو نوع ورق که در این مقاله به طور کامل بررسی شد، می تواند به شما کمک کند تا انتخاب بهتری داشته باشید و محصولی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای خود دریافت کنید.