فرومنگنز پر کربن چیست؟

به طور کلی باید گفت فرومنگنز پر کربن به نوعی آلیاژ فلزی گفته می شود که از ترکیب منگنز و آهن در بالاترین کیفیت تولید می گردد.

فرومنگنز به نوعی از فروآلیاژ فلزی تعلق دارد که به صورت فرومنگنز پر کربن، فرومنگنز متوسط و فرومنگنز کم کربن به بازار عرضه می گردد. همچنین ترکیب منگنز و آهن موجب ایجاد یک فروآلیاژ به بالاترین کیفیت می شود. زیرا منگنز زیرمجموعه فلزات مهم و استراتژیک در صنایع متعددی همچون چدن و فولاد به شمار می رود. این فلز اهمیت بالایی در ساخت فولاد دارد که آن را به یکی از پرمصرف ترین فروآلیاژها در صنایع گوناگون تبدیل کرده است.

قیمت فرومنگنز پر کربن

فرومنگنز پر کربن

فرومنگنز پر کربن از کیفیت بالا و کارایی زیادی در صنایع مختلف برخوردار بوده که اکثر پویندگان در حوزه های صنعتی گوناگون به دنبال قیمت این فروآلیاژ می باشند. این نوع فرومنگنز از عناصر مختلفی همچون گوگرد، فسفر، کربن، سیلیسیم و منگنز ساخته می شود که قیمت آن بسته به شرایط مختلف، متفاوت است. البته قیمت فرو آلیاژ پر کربن با توجه به کیفیت آن در پروسه تولید تعیین می گردد. بنابراین هر چقدر گرید و کیفیت فرومنگنز بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می یابد. در حالت کلی یکی از عوامل تاثیرگذار بر قیمت این فروآلیاژ همان قیمت متریال و مواد معدنی به کار برده شده در پروسه تولید است.

بخش زیادی از مواد اولیه فرومنگنز پر کربن در ایران تولید می شود، با این وجود نباید از نوسانات ارز بر قیمت این فروآلیاژ غافل شد. همچنین مجموعه های تولید این نوع فرومنگنز در داخل ایران، محصولات خود را به دیگر کشورها صادر می نمایند که قیمت نهایی را تحت تاثیر قرار می دهند. البته هزینه نگهداری و تعمیر پایین، دوام بالا و کیفیت بی نظیر باعث شده که فرو منگنز به عنوان پرمصرف ترین محصول در تولید الکترودهای جوشکاری و ریخته گری آهن به شمار رود. پس افرادی که می خواهند از قیمت فرومنگنز نوع پر کربن اطلاع یابند باید به سایت پارس خورشید مراجعه کنند. زیرا شرکت پارس خورشید علاوه بر تولید فرومنگنز در زمینه های مواد پخت لاستیک سازی هم فعالیت دارد.

آنالیز فرومنگنز پر کربن

آنالیز فرومنگنز پر کربن

آنالیز و تحلیل فرومنگنز پر کربن شامل نوعی آزمایش است که کلیه عناصر شیمیایی و درصدهای مصرفی تعیین می گردند. البته با وجود حساسیت بالا متقاضیان استفاده از این فروآلیاژ را ترجیح داده و به سراغ آنالیز آن می روند. همچنین شرکت های تولیدی با بررسی وضعیت سعی می کنند که برای تولید این نوع فرومنگنز بالاترین استاندارد را لحاظ نمایند. پس این فروآلیاژ از آلیاژهای پرکاربرد منگنز با ذوب سنگ معدنی منگنز به دست می آید بنابراین جهت آنالیز فرومنگنز بایستی محتوای منگنزی که به کار برده می شود، حدود 70 الی 80 درصد از سنگینی محصول انتخاب گردد. در حالت کلی میزان کربن مورد استفاده در این نوع فرومنگنز 6 الی 7 درصد وزن کالا می باشد. ناگفته نماند که این مقدار در بعضی از کارخانه ها به 8% می رسد.

فرومنگنز پر کربن از طریق درصد مشخصی از کربن موجود قادر است که همانند یک آنتی اکسیدان خوب در مقابل حرارت بیشترین مقاومت را داشته باشد. پس این خاصیت همراه با خواص گوگرد زدایی می تواند یک محصول بی نظیر برای صنایع فولادی، متالورژی و شیمیایی تولید نماید. همچنین در آنالیز و بررسی این نوع فروآلیاژ پارامترهایی همچون زمان، پایه و دما بار باید با حساسیت زیادی بررسی شوند. در نتیجه برای بازاریابی ضروری است که مقدار ذکر شده مدنظر باشند. ناگفته نماند که درصد سنگ معدنی سیلیس برای فرومنگنز متوسط کربن یا با کربن بالا حدود 7 الی 8 است. ولی سنگ منگنز موجود در ایران دارای 23% بوده که برای تولید فرومنگنز بایستی از خارج کشور این سنگ را وارد کرد.

نحوه تولید فرومنگنز پر کربن

نحوه تولید فرومنگنز پر کربن

تولید فرومنگنز متوسط کربن همانند تولید فرومنگنز پر کربن بوده که در کارخانجات داخل ایران با رعایت استانداردهای ضروری صورت می گیرد. پس جهت ساخت این فروآلیاژ در کوره های قوس باید آن را به شکل واکنش کاهشی از طریق کربن تولید نمایند. البته فرو منگنز با کربن بالا به دلیل کیفیت زیاد زمان تولید حساسیت بیشتری به خرج داده می شود. امروزه جهت تولید فرومنگنز کم کربن، فرومنگنز متوسط کربن و فرو منگنز با کربن بالا از کوره های قوس الکتریک و کوره های بلند استفاده می گردد. همچنین افزودن مقداری مناسب کوارتز، اکسید منگنز و کک، دولومیت و آهک، فرآیند تولید این محصول را آسان می نماید. ناگفته نماند که اضافه کردن سرباره هایی همچون آهک و کک در دمای 1200 الی 1400 درجه می تواند محصول مناسب را در اختیار متقاضی قرار دهد.

نوع فرومنگنز پر کربن و فرومنگنز متوسط کربن بسته به موارد مصرفی در صنایع متعدد کاملا متفاوت می باشد. این صنایع شامل پوشش الکترودهای جوشکاری، مواد ضدعفونی، کودهای گیاهی و شیمیایی و تولید لاک های رنگی هستند. امروزه کارخانجات متعدد در داخل ایران با رعایت استانداردهای بین المللی و داخلی به تولید فرومنگنز روی می آورند. البته جهت تولید فرومنگنز با توجه به نیازهای مشتری از معیارهای گوناگونی استفاده می شود. همچنین بکارگیری به روزترین و مجهزترین دستگاه ها و تجهیزات و بهره وری از دانش پرسنل در تولید استانداردترین فرو منگنز با کربن بالا نقش موثری دارد.

انواع فرومنگنز

انواع فرومنگنز

فرومنگنز بسته به ساختار، سایز و گرید در انواع مختلفی تقسیم بندی شده که هر کدام از ویژگی های متفاوتی برخوردار هستند. مهم ترین این فرومنگنز ها شامل فرومنگنز کم کربن، فرومنگنز متوسط کربن، فرومنگنز پر کربن، سیلیکو منگنز، منگنز فلزی و منگنز نیتراته می باشند. همچنین هر یک از این مواد معدنی از ترکیبات خاصی برخوردار بوده و با روش های منحصر به فردی تولید می شوند. البته با افزایش درصد کربن در این فروآلیاژ، رنگ آن تیره تر می گردد که شناسایی فرومنگنز آسانتر خواهد بود. فرو منگنز کم کربن فقط از طریق دمیدن اکسیژن در حجم بالا به فرومنگنز با کربن بالا تبدیل می شوند. ولی فرومنگنز متوسط کربن با احیا سنگ منگنز، اکسایش و کربن زدایی به دست می آید

یکی از شرکت های معتبر در سطح کشور شرکت پارس خورشید است که برای فعالان در حوزه های صنعتی انواع فرومنگنز عرضه می نماید. پارس خورشید به غیر از تولید و عرضه انواع فرومنگنز در حوزه های تیغ اره نواری نقش پررنگی دارد. بنابراین خریداران فرومنگنز برای دسترسی به بهترین و باکیفیت ترین محصولات این نوع فروآلیاژ می توانند به سایت www.parskhorshid.com مراجعه نمایند. این سایت یکی از معتبرترین و به روزترین سایت ها در سطح کشور بوده که کلیه خدمات خرید و فروش انواع فرومنگنز ها را در اختیار متقاضیان قرار می دهد.